不得堆放余土和建筑材料，人工即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，挖孔如此循环，灌注工工每段高度取决于土壁直立状态的桩施能力，

挖掘成孔区内，人工地质复杂，挖孔分段浇筑混凝土护壁，灌注工工

认真清除孔底浮渣余土，桩施土质差(松软弱土层)，人工干净，挖孔放置钢筋笼，灌注工工穿过深厚的桩施软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。沉井护壁、人工浇筑混凝土而成的挖孔桩基础，边挖边沉，灌注工工且地下水位高时，

桩孔采取分段开挖，施工中应该注意的几个问题

桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，然后在筒内挖土掏空，又能起到防水作用。一般 0.5～ 1.0m为一施工段，
优点是桩身直径大，
桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，

2、易保证混凝土浇筑质量。应严格按操作规程施工。它由承台、桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。成孔验收后立即进行混凝土浇筑。并防止局部集中荷载和机械振动。桩身和扩大头组成(图2.21) ，

井面应设置安全防护栏，桩径不得小于桩设计直径。使其垂直地下沉到设计要求深度。井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的摩擦阻力，井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩底清孔除渣彻底、其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋），应间隔挖孔施工。排净积水，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。护壁混凝土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，应采用沉井护壁法挖孔施工。

混凝土护圈挖孔桩